據資料顯示，在2017年全國廢舊輪胎產生量在3.7億條左右，重量達1350萬噸以上，隨著轎車進入家庭和汽車保有量的增加，廢舊輪胎的產生量還將急劇增加。統計顯示，到2020年，我國廢舊輪胎產量將達2000萬噸。如何有效回收利用，防止對環(huán)境造成污染和危害，是我國再生資源回收利用面臨的一個新課題。
鞏義市瑞賽克機械設備有限公司新研發(fā)一種廢舊橡膠輪胎磨粉設備線，可針對廢舊橡膠輪胎進行處理，包括汽車輪胎，子午線輪胎、鋼絲輪胎、普通輪胎、尼龍輪胎，其中廢舊橡膠輪胎設備的膠粉的篩選和膠粉的細碎是一體的，往往篩選后的膠粉不符合要求的通過提升機返回去重新粉碎。在此，我們將粉碎后的膠粉送入到振動分級篩中分級，按以下5個等級劃分：60目以下、40~60目、30~40目、10~30目和10目以上的。其中粒徑10目以上的膠粉經過風選除去所含的纖維后，再返回去進行粉碎。而粒徑小于10目的膠粉，送入密度分離機中，根據不同的粒徑施以不同的振動與風力作用出去纖維，再經過磁選機和纖維分離器進一步處理之后可獲得符合要求的膠粉產品。
廢舊輪胎磨粉設備原理：
該設備對廢舊橡膠施加外力，其原理是建立在固體力學及其他物理現象的基礎上，使之物體被分裂為尺寸微小的顆粒，它是粉體工程的單元操作。
廢舊輪胎磨粉設備特點：
1、該設備機組與傳統設備相比較:工藝流程簡單，結構緊湊，設備占地面積小，單位面積產能高。
2、原材料選用廣泛,傳統設備只能采用鋼絲胎或纖維胎進行單品種生產，限制了原材料市場的發(fā)展。我們的設備可以將包括廢鞋底、廢舊橡膠下腳料等所有橡膠類產品做為生產原料。
3、設備能耗低，性價比好，抗風險系數高，自動化程度高，工作人員少，僅需4人，操作簡易；有效降底了生產成本。
4、我公司研發(fā)的“常溫法”廢舊橡膠再生設備，生產過程中無味、無塵、無廢氣、無污水、無廢渣，完全達到國家環(huán)保生產標準。
5、解決廢舊輪胎中所含鋼絲﹑纖維﹑膠粉，分離99％的問題，且膠粉細度可從30-200目自動調配生產；
6、設備性能穩(wěn)定，易損件使用壽命長，保養(yǎng)檢修方便，是替代傳統設備產品。
