目前廢舊動(dòng)力電池回收時(shí)破碎前的方法及破碎方法有以下幾步：一、先對(duì)廢舊電池進(jìn)行放電處理；二、廢舊電池破碎前進(jìn)行熱解處理；三、廢舊電池破碎前將電池切割分離電芯、外殼和電極，破碎時(shí)僅對(duì)電芯進(jìn)行破碎。四、破碎的方法分干法破碎和濕法破碎。以上方法有以下缺點(diǎn)：一、廢舊電池進(jìn)行放電時(shí)方法不當(dāng)容易發(fā)生爆炸，二、破碎前的熱解處理不當(dāng)容易發(fā)生電解液泄露；三、廢舊電池切割分離時(shí)精度很難以掌控。四，干法破碎時(shí)投入硬性雜質(zhì)容易損壞設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)可能威脅到作業(yè)人員安全。濕法破碎無(wú)法直接進(jìn)行風(fēng)選或磁選。
現(xiàn)在，鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)一種廢鋰離子動(dòng)力鋰電池帶電破碎組合裝置，以解決現(xiàn)有電池破碎技術(shù)存在的廢舊電池進(jìn)行放電時(shí)方法不當(dāng)容易發(fā)生爆炸，破碎前的熱解處理不當(dāng)容易發(fā)生電解液泄露；廢舊電池切割分離時(shí)精度很難以掌控，處理過(guò)程中氣體外泄導(dǎo)致有害氣體排放不達(dá)標(biāo)，干法破碎時(shí)投入硬性雜質(zhì)容易損壞設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)可能威脅到作業(yè)人員安全的問(wèn)題。首先將物料給入料倉(cāng)，勻速加料機(jī)將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過(guò)噴嘴急劇膨脹加速產(chǎn)生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場(chǎng)，在壓差的作用下使磨室的物料流態(tài)化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點(diǎn)回合，產(chǎn)生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經(jīng)粉碎的物料隨上升氣流到分級(jí)區(qū)，在高速渦輪所產(chǎn)生的流場(chǎng)內(nèi)粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進(jìn)行再次粉碎，而符合細(xì)度要求的微粉則通過(guò)分級(jí)機(jī)葉片流道，經(jīng)排氣管輸送到旋風(fēng)分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進(jìn)一步氣固分離，凈化后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。
鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備采用的是直接撕碎破碎工藝，使破碎電池的周期縮短，通用性能增強(qiáng)，便于人員操作，性能可靠。同時(shí)鋰電池外殼、隔膜紙、金屬通過(guò)破碎也可再利用，可以說(shuō)廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備可以將廢舊鋰電池完全物盡其用，廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備是環(huán)保型的廢鋰電池處理設(shè)備，廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備是一條完整的生產(chǎn)線，而流水線上可對(duì)產(chǎn)生的廢氣粉塵進(jìn)行回收處理，把污染降到底。
