編輯:發(fā)布時間:2019-02-09 19:45:46
以往的鋰電池破碎處理以武力方法搭配清潔濕式回收的工藝流程,即把廢電池首先放電,然后結(jié)合使用篩分、磁選、電解等方法,分別得到電池外殼、銅箔、鈷、碳酸鋰等。由于電池中的鈷和銅有回收價值,把正負(fù)極分開處理為方便簡單,相對于整塊鋰電池破碎回收而言,極片的處理生產(chǎn)工藝、操作設(shè)備相對較少。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司現(xiàn)在所采用的技術(shù)是干式機(jī)械破碎分離方法,可以有效高效對廢鋰電池原料進(jìn)行破碎分選工藝。廢舊鋰電池電池破碎把完全放電的電池取出,使用破碎機(jī)進(jìn)行破碎,把電池外殼破碎后通過磁選設(shè)備把鐵磁性的電池外殼分離出來(不同報廢電池所使用破碎設(shè)備不同)。
報廢鋰電池處理破碎處理設(shè)備在回收處理工藝中,采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,很大限度的降低了電池中的重金屬鎘,電解液和其他有還物質(zhì)對環(huán)境造成的污染,充分利用機(jī)械破碎粉碎的方法將鋰電池極片金屬完全處理。在報廢鋰電池極片處理設(shè)備在回收處理電池的整個過程中,采用先進(jìn)的處理技術(shù),不會造成汞、鎘和電池中其他有害物質(zhì)對環(huán)境的污染。報廢鋰電池極片處理設(shè)備實現(xiàn)了對廢舊電池實行“綠色”的處理,即回收后對其大限度地實行無害化處理以及循環(huán)再利用。經(jīng)過鋰電池極片處理設(shè)備的分離,而且可利用廢舊電池中有用的物質(zhì)如鎳和鈷等作為生產(chǎn)的原料,運用于電池的生產(chǎn)中,為國家節(jié)約了不少的資源,也創(chuàng)造了不少的經(jīng)濟(jì)效益。
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