報廢的軟包、硬殼原料通過撕碎、粗破、粉碎、氣流分選、振動重力分離分選等物理環(huán)保處理工序，可分別回收到以銅鋁為主的貴重金屬混合體及石墨，隔膜紙等物料；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣則有序地收集并統(tǒng)一進行除塵和廢氣凈化處理，環(huán)保達標后對空排放。這是鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司自主研發(fā)鋰電池破碎回收生產(chǎn)線，其中鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢：
1.鋰電池破碎設(shè)備生產(chǎn)線無需前期處理，直接投料
2.采用控制系統(tǒng)，人性化的設(shè)計，操作及維護簡單，安全有保障
3.采取干式機械分離方法，設(shè)備后期無害處理，大大減少對環(huán)境的污染
4.撕碎破碎后物料分離純度達到99%以上
5.分離徹底，實現(xiàn)了銅鋁回收，石墨，鈷酸鋰等物料的自動分離回收
6.能耗低，每小時處理1噸廢舊鋰電池（軟包，硬殼，圓柱）回收，總機功率約150千瓦
除此之外，鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司公司主要是以低碳環(huán)保、能源循環(huán)再利用為主導(dǎo)，把各種廢舊鋰電池采用先進的工藝提煉電池中各種有用的材料，研發(fā)中心擁有電池回收技術(shù)前沿的研發(fā)人才，已為公司成功申請了多項專利技術(shù)，同時還自行研發(fā)了全封閉式自動回收設(shè)備，在回收處理工藝中，最低限度降低了電池中重金屬鎘、電解液和其他有害物質(zhì)對環(huán)境造成的污染，最大限度地進行了安全的無害化處理及循環(huán)再利用，實現(xiàn)了對廢舊電池真正意義上的“綠色”再生，確保了能夠有效快速的實現(xiàn)新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。
