銅箔紙（即鋰電池）中的銅與碳粉分離，公司提供銅箔和碳粉分離化處置系統(tǒng)。
該系統(tǒng)可由以下部分組成：
1、銅箔紙破碎分選部分:是通過人工將銅箔紙直接送到銅箔紙專用破碎機進行破碎后，再經過風力分級、集料器等，將銅鉑紙中的銅和碳粉分離回收。
2、銅箔紙系統(tǒng)收塵部分:是將銅鉑紙分選系統(tǒng)的風力分級機排出的氣流以及將破碎、分級、分選和卸料等環(huán)節(jié)中產生的揚塵進行捕集、除塵之后達標排放。
生產的銅箔、鋁箔分選回收設備采用鋁塑分離技術將鋁成功分選回收，銅箔、鋁箔分選回收設備整個分選過程不存在任何環(huán)境污染和大氣污染，不但做到了資源回收利用，也達到了環(huán)境保護的目的，又可產生可觀的 經濟效益。
系統(tǒng)工藝性能參數要求：
銅箔碳粉系統(tǒng)需要同時滿足下表所列技術參數的要求，本表作為驗收考核的重要指標。機械設計及制造要求電選系統(tǒng)要求結構簡單，布置緊湊，占地面小，便于維護、檢修和管理。
1、銅箔紙破碎機采用錘刀式破碎機，刀具采用高強度耐磨材質，篩網厚度不小于3mm。破碎腔內壁有可拆換的耐磨襯板。銅箔紙轉子在組裝前做動平衡試驗，組裝后整機在試驗臺上進行空載和額定負荷下的動平衡試驗，保證主軸承振動符合國家和行業(yè)標準；
2、從銅箔紙破碎機到風力分級機之間的物料風送輸送管道采用厚度不小于3mm的鋼管，彎管部位厚度不小于4mm；
3、風力分級機風葉葉片采用耐磨材料制作或處理，厚度不小于4mm，電機采用變頻電機，分級機殼體厚度不小于4mm；
4、集料器機殼厚度不小于4mm；
5、空氣凈化器機殼厚度不小于4mm；
6、易于產生揚塵和氣味的設備應密封良好，焊接采用連續(xù)焊縫，檢修門、觀察窗等不能焊接或需要活動的部位應采取密封條密封；
7、為防止粉塵擴散和物料外濺，需要采取以下措施：A.粉碎機進料口交接面設有膠條擋簾，其它四面（上、后、左、右）均采用鋼板圍擋封閉。圍擋上在設備安裝現(xiàn)場按甲方要求開挖抽風孔。破碎機出料處輸送機前后均設有鋼板圍擋和膠條擋簾。B.所有設備安裝過程中管道連接處需要加注密封膠圈，防止粉塵外泄；
8、所有設備的卸料管道和物料溜槽的角度不低于55°，防止物料堆積；
9、鋼結構件的按國家及行業(yè)相關標準進行防腐處理，設備按需備有必要的吊耳或吊孔，便于安裝和拆卸；
10、系統(tǒng)設備的設計盡量采用標準化的元件和標準化的設備組件，以適合甲方更換的需要；
11、設備外露的轉動部位均設置封閉型可拆卸的安全防護罩；
12、外購件品牌：破碎機軸承采用（LYC）產品。
