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動力鋰電池處理設(shè)備正負(fù)極回收分選方法_瑞賽克

編輯:發(fā)布時間:2023-08-25 09:43:44

動力鋰電池處理設(shè)備整合廢舊鋰離子電池資源價值,經(jīng)??吹竭@類的廢舊鋰電池,動力鋰電池,鋰電池正負(fù)極材料,鋰電池的處置回收生產(chǎn)線,回收電池對于環(huán)保的意義同樣重大。因此,為了環(huán)境保護(hù),防止戰(zhàn)略資源的流失,鋰離子電池材料回收分篩的技術(shù)具有重要的實(shí)際意義。廢電池破碎分選處理工藝大多采用物理拆解的方法去回收。物理拆解不涉及化學(xué)材料的添加,通過物理法破碎,篩選,如下介紹的正負(fù)極材料的回收工藝和設(shè)備方法:

動力鋰電池處理設(shè)備.jpg

正極或負(fù)極回收分選方法,包括以下步驟:

1、傾角運(yùn)輸,將尾料(正極或負(fù)極)送入破碎裝置;

2、撕碎,使用撕碎機(jī)對尾料(正極或負(fù)極)進(jìn)行初步處理,將電池撕成寬度為3-4cm的條狀物;

3、初始破碎,使用破碎機(jī)使尾料(正極或負(fù)極)各組分間分離,破碎機(jī)采用甩刀破碎,甩刀厚度為30mm,數(shù)量為27把,采用水冷軸盒;

4、篩分,使用旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)進(jìn)行一次篩分,篩分分離黑色電極粉末、銅或鋁顆粒;旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)內(nèi)設(shè)有兩層篩網(wǎng),內(nèi)層篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為8mm,外層篩網(wǎng)網(wǎng)孔為80目,且旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)上設(shè)有用于對篩網(wǎng)進(jìn)行間歇式吹氣的防堵裝置;

5、二次破碎,使用第二破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎,第二破碎機(jī)采用甩刀破碎,甩刀厚度為12mm,數(shù)量為48把,采用水冷軸盒;

6、篩分,使用第二旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)進(jìn)行二次篩分,將二次破碎后的粉末進(jìn)行篩分,篩分出黑色電極粉末、銅或鋁顆粒;第二旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)內(nèi)設(shè)有兩層篩網(wǎng),內(nèi)層篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為5mm,外層篩網(wǎng)網(wǎng)孔為80目,且第二旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)上設(shè)有用于對篩網(wǎng)進(jìn)行間歇式吹氣的第二防堵裝置;

7、三次破碎,使用第三破碎機(jī)進(jìn)行三次破碎,第三破碎機(jī)采用甩刀破碎,甩刀厚度為12mm,數(shù)量為48把,采用水冷軸盒;

8、研磨,使用研磨機(jī)對三次破碎的顆粒、粉末進(jìn)行研磨,濾網(wǎng)孔徑小于5mm;

9、篩分,使用圓振篩對研磨的粉末進(jìn)行篩分,篩分出黑色電極粉末與銅或鋁粉末;

10、集中收粉,使用集中收料器對各個工序產(chǎn)生的電極黑粉進(jìn)行集中收集;

11、脈沖除塵,使用脈沖除塵器對各個設(shè)備產(chǎn)生的粉塵集中收集,防止環(huán)境污染以及資源浪費(fèi);

12、尾氣處理,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過急冷塔、堿性洗滌塔、UV光解,活性炭吸附處理,防止環(huán)境污染。

動力鋰電池處理設(shè)備.jpg

動力鋰電池處理設(shè)備物理拆解分離回收動力電池是指將電極活性物、集流體和電池外殼等電池組分經(jīng)破碎、過篩、磁選分離、精細(xì)粉碎和分類后得到高含量的物質(zhì)然后再進(jìn)行下一步回收的過程。鋰電池回收設(shè)備物理拆解回收的處理效率好,不用消耗額外的化學(xué)品,因此工藝環(huán)保。 

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