鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司在技術(shù)選擇上力求高起點，先進穩(wěn)妥可靠，以廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線較小投入獲取較大的經(jīng)濟效益。所研發(fā)生產(chǎn)的廢舊鋰電池破碎分離工藝充分考慮節(jié)能降耗，安全可靠性能，廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線將廢鋰電池進行資源化，采取放電，拆解，撕碎，粉碎，分選等工序，不僅對工藝中各個工序進行優(yōu)化研究，而且整合和縮短了工藝流程，降低工藝操作的復雜性，降低回收成本。此外，在廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)過程中加入環(huán)保治理環(huán)節(jié)，進行清潔生產(chǎn)，達到污染零排放的目標，達到杜絕廢水，廢渣等污染。
鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司根據(jù)鋰電池原料進行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。其生產(chǎn)線為報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內(nèi)部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風機進入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經(jīng)閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收?，F(xiàn)在的機械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機鋰電池破碎回收設(shè)備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。
此外，鞏義市瑞賽克機械設(shè)備有限公司在廢舊鋰電池破碎回收設(shè)備在設(shè)計中選用低噪音設(shè)備，噪音較大的設(shè)備都加隔音罩或隔音房，并設(shè)防震基礎(chǔ)，以減少噪音和振動危害，在機、泵等轉(zhuǎn)動部件的外露部分均設(shè)防護罩，避免機械傷害，達到廢舊鋰電池破碎分離回收資源化和環(huán)保化基礎(chǔ)目的，實現(xiàn)廢舊鋰電池的無害化回收利用。
